热熔胶贴面生产辊筒专用模温机——应用案例

热熔胶贴面生产是包装、纺织、家具等行业中常见的工艺，其核心在于通过加热使热熔胶达到合适的粘合状态。

纤维布生产辊筒加热模温机——应用案例

纤维布生产企业在生产过程中，需要对辊筒进行精确的温度控制。纤维布在复合过程中，辊筒的温度需要保持在140-160度之间，以确保纤维能够均匀拉伸，达到理想的复合效果。

热塑成型件LFT-D生产线双温油温机——应用案例

非金属材料科技公司在生产热塑成型件时，面临的主要问题是模具温度的精确控制。生产过程中，模具需要在前期预热到80℃，后期则以冷却为主，同时需要保持恒温在90℃。

热塑产品冷热压机配模温机——应用案例

热塑产品制造企业主要生产高精度热塑部件，其生产设备包括一台冷热压机，配备两个工位：一个用于热压，另一个用于冷压。在生产过程中，模具需要经历从高温加热到低温冷却的完整循环。

HPD型双面贴热压机控温两机一体模温机——应用案例

地板生产企业采用HPD型双面贴热压机进行强化木地板的生产，其工艺要求将耐磨纸、装饰纸、高密度板和平衡纸四种材料在195℃-230℃的温度范围内热压成型，热压时间控制在30-40秒。

碳纤维板材成型碳纤维热压模温机——应用案例

碳纤维板材生产厂家采用热压机和冷压机相结合的工艺，热压机分为上下两块热板，每块热板功率为96KW，避免单台设备功率超过100KW。

碳纤维模压产品生产碳纤维模具模温机——应用案例

精密制造企业专注于碳纤维模压产品的生产，工艺对温度控制要求极高。碳纤维制品在成型过程中，模具的加热和冷却精度直接影响产品质量。

特种复合材料板成型复合材料模温机——应用案例

复合材料生产企业专注于特种复合材料板的研发与生产，生产工艺要求模具温度最高达到320℃，且需长时间保持稳定。

SMC电表箱成型玻璃钢热压油温机——应用案例

电气设备制造公司在生产玻璃钢和SMC电表箱时，面临成型过程中温度控制不稳定的问题。他们需要在200度左右的温度下进行热压成型。

碳纤维无人机机翼模具双机一体油温机——应用案例

研究院在碳纤维无人机机翼的成型工艺中，对温度控制提出了明确要求。加热阶段从常温升温至160℃，时间控制在30分钟内。